以下是對PCB探針的工作原理、類型及應(yīng)用場景的詳細(xì)解析：

工作原理

PCB探針通過與PCB板上的測試點接觸，形成電氣連接，從而實現(xiàn)對PCB板的電氣性能測試。當(dāng)探針與測試點接觸時，探針的彈性結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生一定的變形，以確保良好的電氣接觸。電流通過探針傳輸?shù)絇CB板上的測試點，然后通過測試儀器測量電流、電壓、電阻等電氣參數(shù)，以判斷PCB板是否存在短路、斷路、漏電等問題。

類型 

①通用型探針：結(jié)構(gòu)簡單，有彈性針桿和針頭，適用于一般PCB板測試點間距較大、精度要求不高的場合，如消費電子產(chǎn)品的普通PCB板測試。

②高密度探針：采用特殊設(shè)計和制造工藝，針頭細(xì)小，針間距小，能適應(yīng)高密度PCB板測試點布局，常用于智能手機(jī)、平板電腦等高端電子產(chǎn)品的PCB板測試。

③專用型探針：為特定測試需求或設(shè)備設(shè)計，如具有耐高溫、高壓性能的探針，用于汽車電子、航空航天等惡劣環(huán)境下的PCB板測試。

應(yīng)用場景 

①PCB制造過程中的測試：在PCB板生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，如鉆孔后、電鍍后、成型后等，使用探針進(jìn)行測試，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的缺陷，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

②電子設(shè)備組裝后的測試：電子設(shè)備組裝完成后，通過探針測試PCB板上的各個電路節(jié)點，檢測焊接質(zhì)量、元件安裝是否正確等，確保電子設(shè)備的性能和可靠性。

③故障診斷與維修：當(dāng)電子設(shè)備出現(xiàn)故障時，利用探針可以快速定位故障點，幫助維修人員準(zhǔn)確判斷故障原因，提高維修效率。